Tre validi motivi:

Design unico

Progettato, sviluppato e realizzato per essere un articolo one of one.

Finitura

La verniciatura è personalizzabile: effetto striato, orange peel, lucido o opaco.

Made in Italy

Materiali prodotti e lavorati in Italia, grazie ad una supply chain consolidata.

I processi

Come viene realizzato un tavolo.

1. Progettazione

2. Reverse engineering

3. Realizzazione

4. Assemblaggio

1. Progettazione

La fase di progettazione è il momento in cui il prodotto prende forma, grazie utilizzo di sofisticati programmi in tre dimensioni.
Lo sketch, cioè lo schizzo (come su un foglio di carta), permette di disegnare le diverse parti.
Successivamente, le parti prendono forma per essere assemblate graficamente nella funzione di assieme.
Gli elementi vengono idealmente accoppiati per verificare che, durante il processo di effettivo assemblaggio, non si riscontrino inconvenienti.

2. Reverse engineering

Il reverse engineering della lamiera consiste nell'analizzare un componente esistente per riprodurne o migliorarne il design. Il processo prevede l'ispezione visiva del pezzo, l'identificazione del materiale e delle sue proprietà, e la misurazione accurata. I dati raccolti vengono poi utilizzati per creare modelli CAD, che possono essere ulteriormente ottimizzati per la produzione.

3. Realizzazione

Prevede la fase di nesting, il taglio laser, la preparazione delle lamiere o dei profili metallici e la verifica delle tolleranze. Dopodiché le singole parti vengono assemblate dal nostro artigiano specializzato.

4. Assemblaggio

L'assemblaggio di un tavolo saldato si svolge attraverso le seguenti fasi:

Posizionamento delle Parti: Le gambe e il piano del tavolo vengono posizionati secondo il disegno tecnico, utilizzando dima e supporti per assicurare l'allineamento corretto.

Puntatura: Le parti metalliche vengono fissate con punti di saldatura temporanei per mantenere la struttura stabile durante la lavorazione.

Saldatura Finale: Si procede con la saldatura completa delle giunzioni, assicurando una penetrazione uniforme e una resistenza adeguata.

Rifinitura: Le saldature vengono levigate e rimosse eventuali sbavature per un aspetto pulito e una superficie uniforme.

Verifica: Il tavolo viene controllato per stabilità, allineamento e qualità delle saldature, garantendo che il prodotto finale rispetti gli standard richiesti.

Lavorazioni su acciaio

Alcune immagini dei nostri progetti

Design registrato

Petal

La struttura, composta di listelli uguali, richiama un movimento torcente. La dima centrale conferisce stabilità e rigidità all’assieme.

Design registrato

Allia

Al basamento sono unite 8 lame, tra loro speculari. La struttura risulta solida, nonostante appaia leggera.

Design registrato

Zing

Questa base prevede l’utilizzo di due parti uguali, tra loro speculari. Interessante e complessa la fase di reverse engineering.

Non solo tavoli

Mobili e scaffali in metallo

Grazie alla precisione del taglio laser e alla manualità dei nostri artigiani, possiamo creare prodotti unici in acciaio.

Mobile in metallo | design registrato

Ventaglio

Un chiaro esempio in cui la fase progettuale richiede più tempo rispetto all’assemblaggio. Le 8 lame si vincolano l’una all’altra senza difficoltà. Le dime centrali conferiscono stabilità all’assieme.

Consegna

Imballaggio

Per un imballaggio sicuro dei mobili, si usano diverse tecniche e materiali. I bordi di protezione in gommapiuma o cartone proteggono gli angoli e le superfici delicate da urti e graffi. Il pluriball (plastica a bolle) avvolge l'intero mobile per attutire i colpi e prevenire danni. Si possono aggiungere coperte da trasloco per ulteriore protezione. La pellicola estensibile assicura che tutto rimanga saldo durante il trasporto. È importante fissare i pezzi mobili, come cassetti o sportelli, con nastro adesivo o fascette per evitare movimenti accidentali.